Guía de selección de placas de desgaste HARDOX: ¿Cómo elegir entre 400, 450 y 500?

HARDOX 400 : Con una dureza Brinell de aproximadamente 400 HBW, ofrece buena resistencia al desgaste y maquinabilidad, adecuado para condiciones de desgaste medio como revestimientos de tolvas, canales de transportadores y placas de criba. Tiene un rendimiento de soldadura y corte relativamente bueno y es el grado más utilizado.

HARDOX 450 : Con una dureza de aproximadamente 450 HBW, proporciona una mejor resistencia al desgaste que HARDOX 400 manteniendo una buena tenacidad. Es adecuado para condiciones de desgaste más severas, como revestimientos de trituradoras, cucharones y revestimientos de cámaras de empacadoras de chatarra.

HARDOX 500 : Con una dureza de aproximadamente 500 HBW, ofrece una resistencia al desgaste extremadamente fuerte y es adecuado para condiciones duras de alto desgaste y alto impacto, como asientos de cuchillas de corte de alta resistencia y piezas clave de desgaste en maquinaria minera. Sin embargo, una mayor dureza también significa una mayor dificultad de procesamiento, lo que requiere procesos de corte y soldadura adecuados.

Al seleccionar un grado HARDOX, se deben considerar exhaustivamente factores como la abrasividad del material, la carga de impacto y la tecnología de procesamiento. Jiangsu Gaode Hydraulic Machinery Co., Ltd. no solo brinda servicios de corte a medida para placas HARDOX 400/450/500, sino que también ofrece asesoramiento sobre la selección de materiales según sus condiciones de trabajo específicas, ayudándole a encontrar la solución de desgaste más rentable. Bienvenido a contactarnos.